哈尔滨通风施工企业,新风系统安装设计公司
新风系统施工条件及施工准备
在一层N~Q轴交9~10轴区域内设置风管角钢法兰加工场地,总平面西侧区域内设置风管下料场地,要求场地平整、水通、电通,施工用料及消耗材料准备就绪,运输道路畅通。施工所需机工、机具准备就绪,参加施工的作业人员已经过安全、消防、保卫教育,并经考核合格,具备入场施工的条件。已完成熟悉图纸及自审工作,并在此基础上会同业主和设计院进行图纸会审,深入理解设计思路、意图以及设计要求,从而指导施工。明确技术要求和验收标准,严禁盲目施工。按施工要求积极配备各类管理资料、技术资料、施工规范、验评标准,并在总工程师的组织下进行各有关施工技术交底工作。
材料检验
掌握材料进场情况,确认材料是否合格。施工前应按图核对其数量、规格、型号和材质,并对外观进行检查,其表面应符合要求。检查后应妥加保管和码放。镀锌钢板风管所使用的板材表面应平整,厚度均匀,无凹凸现象和明显压伤,镀锌层完好,无划痕,并且具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。风口表面应平整,偏差≤2mm,矩形风口对角线之差≤3mm,圆形风口任意直径的允许偏差≤2mm。风口各转动部分应灵活,叶片或插板应平直,叶片内距应均匀,散流器的扩散环和调节环应同轴,轴向间距分布匀称,叶片等启闭应完全。各类阀门制作应牢固,调节制动装置应准确灵活、可靠,并标明阀门启闭方向,防火阀壳体厚度应≥2mm,材料选用应符合规范要求。油漆、绝热工程所用材料应有制造厂合格证明书或分析检验报告,其种类、规格、性能应符合工程设计要求。
新风系统安装施工要点
通风系统是保证环境舒适、宁静、空气清新的主要设施,同时也是投资效益、施工质量、设计效果的表现和检验。所以必须减少漏风、消除噪声,保证使用效果是通风施工的要点。及时准确地配合土建做好预留孔洞,因通风的孔洞一般比较大,不及时配合就会造成对建筑物的破坏,影响工程的整体质量。通风管道的制作应采用机械化、工厂化施工,提高产品质量,减少手工操作引起的不严密,影响通风系统的使用效果,各风机口、设备口应与传送风管做正确联接,以减少噪声的传导,消除噪声对环境的干扰,对一些运行振动大、噪音大的设备要采用必需的减震,及弹性支吊架,这些工作应在施工前与业主及设计单位进行认真的讨论,以求得正确的施工方式。
风管在安装时应保证风管直向联接顺畅自然,使设备高效工作,降低能耗。风管的保温应严格按规范进行保温钉的设置,及胶水的选用,保证搭接密实,外层处理正确,减少施工造成的能量消耗及损失,消除泄漏。使空调设备高效运行,降低能耗,提高效益。风口和通风部件的安装要正确、美观,特别是通风阀门的选用要正确,要在熟悉图纸时结合电气图纸的基础上使通风阀门需要的电控制到位,保证空调系统的自动控制和消防系统的设计要求。
通风系统局部管道安装方法
(1)风机盘管接管方法
风机盘管接管采用软连接方式,软管为铜质软管,盘管下供上回,供水端安装铜截止阀和过滤器,过滤器安装在铜截止阀和设备中间,回水端安装电动二通阀和截止阀,电动二通阀靠近设备安装。凝结水管与盘管之间采用塑料软管连接。
(2)新风机管道连接
新风机水管采用橡胶软接头连接,进出口设铜截止阀,下供上回,出口顶端设DN15手动排气阀;凝结水排水设P型弯。
(3)新风机组管道连接
空调机组水管连接采用法兰橡胶软接头,回水管上设一个电动调节阀,阀门采用蝶阀,凝结水排水设P型弯。
(4)层室内管道安装要求
1)主管道标高需保证业主吊顶要求。
2)支管在主管用三通连接,管道标高在主梁下80~100mm;
3)供回水主管末端靠近卫生间部位,设DN20泄水阀,积水排入卫生间下水。
(5)设备间配管安装
1)设备间内管道安装应先大管后小管、先主管后支管的顺序进行。
2)管道支吊架采用10#槽钢和60#角钢加工制作。管道施工前,对每根管段进行测量计算,草图,进行预制。
3)根据现场实际,将各设备间的管段的水平长度、垂直距离,阀件位置及安装方向等实测后绘到草图上,便于加工。
4)测量方法是先用水平尺测出设备接口的标高,再依照设计图纸上标明的管段标高测出接口与管段垂直距离。水平度使用线锤吊在设备出口中心,用钢卷尺测出它的水平距离,记在草图上。管道中的阀门、管件位置也标在草图上,依据草图下料预制。
5)与设备接口的法兰先不要一次安装到位,待其它部分都预制后,将待连接法兰与设备的接口法兰上紧,然后对法兰进行定位,使法兰与设备可以严密结合。
6)对于管道焊接及其它型
钢焊接过程中,焊接材料厚度大于6mm时,需对对焊接主体接头开坡口,坡口采用“V”型坡口,夹角为70°;坡口采用氧—乙炔焰的方法,加工后的坡口必须除净其表面的氧化层,并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨削平。
7)钢材焊接后必须对焊缝进行外观检查,检查前应将妨碍检查的渣皮、飞溅物清理干净;焊缝质量标准应符合规定要求。
新风系统施工中应执行的规范标准
2.1《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
2.2《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)
2.3《自动化仪表工程施工及验收规范》(GB50093-2002)
2.4《工程建设安装工程起重施工规范》(HG20201-2000)
2.5《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程》(DB32-1999)
2.6 本公司制订的《程序文件》、《质量手册》
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